高低溫一體機是一款集集降溫和升溫為一體的機器，真正實現了一機多用。適用于制藥、化工、實驗室行業中連接反應釜進行制冷、加熱反應的設備。
 

　　高低溫一體機整個循環系統的導熱介質是全密閉循環，循環系統帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環是獨立系統，膨脹容器并不參與液體循環，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導熱介質都不會高于50度。
 

　　整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，提高導熱油使用壽命;同一臺設備，同一種導熱介質可實現-95度到300度連續控溫。制冷量1KW~100KW 范圍可選。

 

　　在使用高低溫一體機時，這幾點至關重要
 

　　1、開槽的系統控制外循環比如夾套反應的時候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統的導熱介質越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。
 

　　整個系統的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統導熱油總量(主要)+反應釜體內的反應物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小，釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。
 

　　反應釜的控溫，是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內的溫度，系統導熱介質越多，有效的功率用于釜體內的越少，升降溫速度越慢。
 

　　2、水汽的吸收
 

　　當低溫反應時，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發器表面結冰，冰是絕熱體，盤管蒸發器表面結冰無法導熱，這樣壓縮機無法冷卻導熱介質從而無法降低釜體內的溫度。
 

　　3、油霧
 

　　當高溫反應時，導熱油會揮發到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的過濾器，由于導熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質，低溫是需要更換另一種介質，另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。

 

　　4、加熱和冷卻需要人工進行切換，容易出現誤操作，出現事故。
 

　　高低溫一體機適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制，線性控制釜內物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質和物料的溫差也可設定，整個高低溫一體機系統采用全密閉式循環，高溫時不會產生油霧，低溫時不會吸收水分，系統中有膨脹罐，在制冷加熱過程中導熱介質熱脹冷縮。